15~20톤/시간 목재 원목 펠릿 생산 라인은 대규모 완전 바이오매스 활용 프로젝트입니다. 원목, 가지 목재 및 산림 벌채 잔재물을 직접 원료로 사용하며 통합 전 과정 펠릿 공장 솔루션 역할을 합니다. 원목 투입부터 시작하여 원료는 디스크 칩핑, 1차 분쇄, 미세 분쇄, 다단계 불순물 제거, 회전 건조, 중앙 집중 조습, 병렬 다중 유닛 펠릿화, 대형 냉각 및 스크리닝, 완제품 저장, 자동 포장 및 적재 과정을 거칩니다. 이 라인은 대형 원료 야적장, 밀폐형 집진 시스템 및 중앙 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 운영자는 온도, 전류
시간당 3~3.5톤 규모의 대나무 펠릿 생산 라인은 대나무 가공 폐기물을 위해 개발된 특수 바이오매스 펠릿화 시스템입니다. 대나무 대패밥, 대나무 분말, 대나무 자투리, 대나무 가지를 처리합니다. 대나무 섬유는 인성이 강하고 규소 함량이 높습니다. 일반 목재 펠릿 기계는 다이 구멍 마모가 빠르고 성형 성능이 떨어집니다. 이 생산 라인은 내마모성 합금 링 다이와 특수 컨디셔닝 시스템을 채택합니다. 대나무 특성에 맞게 펠릿화 매개변수를 조정하여 성형률과 장비 수명을 크게 향상시킵니다. 공정 흐름은 대나무 파쇄, 공기 분리 이물질 제거,
이 6~8톤/시간 톱밥 펠릿 라인은 표준 중대형 규모의 완전한 톱밥 펠릿 성형 시스템입니다. 주로 제재소와 베니어 공장에서 나오는 깨끗한 톱밥, 목재 부스러기, 목분을 사용합니다. 원료 품질이 안정적이어서 고품질 바이오매스 연료 펠릿을 생산하는 주류 솔루션입니다. 전체 생산 라인은 표준화된 배치, 중앙 집중식 투입 및 밀폐형 이송을 채택합니다. 환경 배출 기준을 충족하기 위해 완전한 집진 시스템이 갖추어져 있습니다. 여러 대의 펠릿 성형기를 병렬로 가동하여 안정적인 생산량을 제공하고 24시간 연속 운전에 적응할 수 있습니다. 원료는
5–6톤/시간 바가스 펠릿 라인은 제당 공장을 지원하는 자원 활용 프로젝트를 위해 맞춤 제작되었습니다. 제당 부산물인 바가스를 주요 원료로 사용하며, 대량의 바가스 재고, 보관의 어려움, 곰팡이 및 부패 발생이라는 문제점을 해결합니다. 바가스는 섬유가 길고 당 함량이 높으며 초기 수분이 높은 특징이 있습니다. 생산 라인은 맞춤형 전처리를 적용합니다. 특수 분산 장비가 뭉친 바가스를 풀어주고, 고효율 건조 시스템이 수분을 정밀하게 제어합니다. 바가스 펠릿화의 어려움인 낮은 성형성과 느슨한 펠릿 문제를 극복하기 위해 고섬유 소재에 맞춘
시간당 3~4톤 규모의 목재 팔레트 펠릿 라인은 훈증 폐팔레트, 보관용 스키드 및 포장용 목재 팔레트를 위한 전용 바이오매스 펠릿화 시스템입니다. 폐팔레트에는 일반적으로 못, 체결구 및 접착제 층이 포함되어 있습니다. 따라서 생산 라인 전단에는 특수 팔레트 파쇄기와 고강도 자력 선별 시스템이 설치되어 있어 팔레트를 파쇄하고 금속 불순물을 연속적으로 분리함으로써 단단한 이물질로 인한 주 펠릿 성형기의 손상을 방지할 수 있습니다. 후속 공정에는 온도 조절이 가능한 회전식 건조, 링 다이 펠릿화, 역류식 냉각 및 자동 포장이 포함됩니다.
이 2~2.5톤/시간 폐목재 펠릿 생산 라인은 중소 규모 목재 가공 공장, 가구 공장 및 폐기물 재활용 스테이션을 위해 특별히 설계된 소형 바이오매스 펠릿화 솔루션입니다. 잔여 목재, 자투리 목재, 폐보드 및 혼합 목재 스크랩 등 다양한 폐목재 자재를 처리할 수 있어 폐목재 적치로 인한 공간 점유와 높은 처리 비용 문제를 해결합니다. 완전한 생산 라인은 파쇄, 불순물 제거, 건조, 펠릿화, 냉각, 선별 및 자동 포장 유닛을 통합하고 있으며 컴팩트한 배치와 작은 설치 면적을 자랑합니다. 낮은 투자 진입 장벽을 갖추고 있어 작업장 공간
TONY는 고품질 지능형 제조에 전념하며, 신뢰할 수 있는 펠릿 밀과 생산 라인 장비를 제공하여 전 세계 고객이 폐기물 자원화, 에너지 절약 및 배출 감소를 달성하도록 돕고, 함께 저탄소 지속 가능한 녹색 가정을 구축합니다. 한 시장에서 다음 시장으로, TONY 펠릿 밀은 계속해서 전 세계 고객에게 다가갑니다. 모든 출하는 단순한 장비 한 대가 아니라 품질, 신뢰성 및 공동의 환경 목표를 기반으로 구축된 장기적인 파트너십을 의미합니다. 고품질 지능형 제조의 강력한 기반을 바탕으로, TONY는 다양한 국제 시장의 까다로운 요구 사항을
목재와 농업 잔재물부터 섬유질 폐기물과 폐지까지, TONY 펠릿 기계는 저가치 재료를 고가치 펠릿으로 바꿉니다. TONY 펠릿 기계는 매우 다양한 원료를 처리할 수 있도록 설계되어, 고객이 현지 자원과 시장 상황에 맞춰 유연하게 대응할 수 있게 합니다. 투입 원료가 목질 바이오매스든 농업 잔재물이든, TONY 장비는 일관되고 신뢰할 수 있는 펠릿 생산을 제공합니다. 목재 원료 TONY 펠릿 기계는 팜, 백송, 마호가니, 가문비나무, 고무나무를 비롯한 다양한 목재와 폐목재 및 목재 칩을 압축할 수 있습니다. 농업 잔재물 이 장비는 또
초기 설계부터 지속적인 유지보수까지, TONY는 입증된 글로벌 프로젝트 경험과 강력한 해외 지원 시스템을 바탕으로 포괄적인 엔드투엔드 서비스를 제공합니다. 장비 파트너를 선택할 때 신뢰성과 장기적인 지원은 제품 품질만큼이나 중요합니다. 바로 그것이 TONY가 제공하는 것입니다. TONY는 초기 설계와 제조부터 선적, 현장 설치 및 시운전, 지속적인 기술 유지보수에 이르기까지 모든 것을 아우르는 포괄적인 엔드투엔드 서비스를 제공합니다. 프로세스의 모든 단계는 경험丰富的 팀에 의해 처리되어, 고객이 프로젝트 시작부터 장기 운영에 이르기
프로젝트 현장 생중계: TONY 장비가 이제 공식적으로 가동되어 전 세계 고객에게 효율적이고 지속 가능한 생산 솔루션을 제공합니다. TONY는 또 하나의 친환경 프로젝트가 성공적으로 시운전되었음을 기쁘게 알립니다. 프로젝트 현장 생중계에서 TONY 장비가 이제 공식적으로 가동 중이며, 정밀 설계된 펠릿 밀이 고객 시설에서 원활하게 작동하고 있음을 보여줍니다. 이 장비는 실제 운영에서 뛰어난 성능을 빠르게 입증하며 고객의 생산 및 환경 문제를 효율적으로 해결했습니다. 초기 설계와 장비 제조부터 설치 및 시운전까지 프로젝트의 모든 단계
TONY는 전 세계 파트너들에게 문을 열고 첨단 장비 기술과 실제 프로젝트 성과를 선보이며 지속 가능한 녹색 미래를 위한 공동 비전을 구축합니다. TONY는 전 세계 고객들이 공장을 방문하여 제조 역량을 직접 체험하도록 따뜻하게 환영합니다. 이러한 방문은 국제 고객들이 TONY 장비의 기술적 우위와 다양한 시장에서의 프로젝트 실제 구현 사례를 깊이 있게 이해할 수 있는 소중한 기회를 제공합니다. 공장 투어 중 방문객들은 원자재 처리부터 완제품 장비 조립까지 생산 과정을 가까이에서 관찰하고, TONY의 기술 팀과 직접 소통하여 특정
TONY는 업계 기회를 활용하여 새로운 비즈니스 전망을 열고, 고객과 직접 대화하며, 함께 발전의 미래를 모색합니다. 업계 모임에서 TONY는 앞선 정밀 펠릿 밀 장비를 자랑스럽게 선보이며 방문객과 전문가들의 큰 주목을 받습니다. 회사의 부스는 항상 중심이 되어 TONY의 혁신적인 바이오매스 펠릿 생산 솔루션에 대해 더 알고자 하는 방문객들로 끊이지 않습니다. TONY의 장비는 뛰어난 성능, 안정적인 운영, 우수한 펠릿 품질로 두드러집니다. 방문객들은 펠릿 기계, 칩퍼, 해머 밀, 건조기, 쿨러, 포장 시스템 등 전시된 다양한 제품
15~20톤/시간 목재 원목 펠릿 생산 라인은 대규모 완전 바이오매스 활용 프로젝트입니다. 원목, 가지 목재 및 산림 벌채 잔재물을 직접 원료로 사용하며 통합 전 과정 펠릿 공장 솔루션 역할을 합니다. 원목 투입부터 시작하여 원료는 디스크 칩핑, 1차 분쇄, 미세 분쇄, 다단계 불순물 제거, 회전 건조, 중앙 집중 조습, 병렬 다중 유닛 펠릿화, 대형 냉각 및 스크리닝, 완제품 저장, 자동 포장 및 적재 과정을 거칩니다. 이 라인은 대형 원료 야적장, 밀폐형 집진 시스템 및 중앙 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 운영자는 온도, 전류
시간당 3~3.5톤 규모의 대나무 펠릿 생산 라인은 대나무 가공 폐기물을 위해 개발된 특수 바이오매스 펠릿화 시스템입니다. 대나무 대패밥, 대나무 분말, 대나무 자투리, 대나무 가지를 처리합니다. 대나무 섬유는 인성이 강하고 규소 함량이 높습니다. 일반 목재 펠릿 기계는 다이 구멍 마모가 빠르고 성형 성능이 떨어집니다. 이 생산 라인은 내마모성 합금 링 다이와 특수 컨디셔닝 시스템을 채택합니다. 대나무 특성에 맞게 펠릿화 매개변수를 조정하여 성형률과 장비 수명을 크게 향상시킵니다. 공정 흐름은 대나무 파쇄, 공기 분리 이물질 제거,
이 6~8톤/시간 톱밥 펠릿 라인은 표준 중대형 규모의 완전한 톱밥 펠릿 성형 시스템입니다. 주로 제재소와 베니어 공장에서 나오는 깨끗한 톱밥, 목재 부스러기, 목분을 사용합니다. 원료 품질이 안정적이어서 고품질 바이오매스 연료 펠릿을 생산하는 주류 솔루션입니다. 전체 생산 라인은 표준화된 배치, 중앙 집중식 투입 및 밀폐형 이송을 채택합니다. 환경 배출 기준을 충족하기 위해 완전한 집진 시스템이 갖추어져 있습니다. 여러 대의 펠릿 성형기를 병렬로 가동하여 안정적인 생산량을 제공하고 24시간 연속 운전에 적응할 수 있습니다. 원료는
5–6톤/시간 바가스 펠릿 라인은 제당 공장을 지원하는 자원 활용 프로젝트를 위해 맞춤 제작되었습니다. 제당 부산물인 바가스를 주요 원료로 사용하며, 대량의 바가스 재고, 보관의 어려움, 곰팡이 및 부패 발생이라는 문제점을 해결합니다. 바가스는 섬유가 길고 당 함량이 높으며 초기 수분이 높은 특징이 있습니다. 생산 라인은 맞춤형 전처리를 적용합니다. 특수 분산 장비가 뭉친 바가스를 풀어주고, 고효율 건조 시스템이 수분을 정밀하게 제어합니다. 바가스 펠릿화의 어려움인 낮은 성형성과 느슨한 펠릿 문제를 극복하기 위해 고섬유 소재에 맞춘
시간당 3~4톤 규모의 목재 팔레트 펠릿 라인은 훈증 폐팔레트, 보관용 스키드 및 포장용 목재 팔레트를 위한 전용 바이오매스 펠릿화 시스템입니다. 폐팔레트에는 일반적으로 못, 체결구 및 접착제 층이 포함되어 있습니다. 따라서 생산 라인 전단에는 특수 팔레트 파쇄기와 고강도 자력 선별 시스템이 설치되어 있어 팔레트를 파쇄하고 금속 불순물을 연속적으로 분리함으로써 단단한 이물질로 인한 주 펠릿 성형기의 손상을 방지할 수 있습니다. 후속 공정에는 온도 조절이 가능한 회전식 건조, 링 다이 펠릿화, 역류식 냉각 및 자동 포장이 포함됩니다.
이 2~2.5톤/시간 폐목재 펠릿 생산 라인은 중소 규모 목재 가공 공장, 가구 공장 및 폐기물 재활용 스테이션을 위해 특별히 설계된 소형 바이오매스 펠릿화 솔루션입니다. 잔여 목재, 자투리 목재, 폐보드 및 혼합 목재 스크랩 등 다양한 폐목재 자재를 처리할 수 있어 폐목재 적치로 인한 공간 점유와 높은 처리 비용 문제를 해결합니다. 완전한 생산 라인은 파쇄, 불순물 제거, 건조, 펠릿화, 냉각, 선별 및 자동 포장 유닛을 통합하고 있으며 컴팩트한 배치와 작은 설치 면적을 자랑합니다. 낮은 투자 진입 장벽을 갖추고 있어 작업장 공간
TONY는 고품질 지능형 제조에 전념하며, 신뢰할 수 있는 펠릿 밀과 생산 라인 장비를 제공하여 전 세계 고객이 폐기물 자원화, 에너지 절약 및 배출 감소를 달성하도록 돕고, 함께 저탄소 지속 가능한 녹색 가정을 구축합니다. 한 시장에서 다음 시장으로, TONY 펠릿 밀은 계속해서 전 세계 고객에게 다가갑니다. 모든 출하는 단순한 장비 한 대가 아니라 품질, 신뢰성 및 공동의 환경 목표를 기반으로 구축된 장기적인 파트너십을 의미합니다. 고품질 지능형 제조의 강력한 기반을 바탕으로, TONY는 다양한 국제 시장의 까다로운 요구 사항을
목재와 농업 잔재물부터 섬유질 폐기물과 폐지까지, TONY 펠릿 기계는 저가치 재료를 고가치 펠릿으로 바꿉니다. TONY 펠릿 기계는 매우 다양한 원료를 처리할 수 있도록 설계되어, 고객이 현지 자원과 시장 상황에 맞춰 유연하게 대응할 수 있게 합니다. 투입 원료가 목질 바이오매스든 농업 잔재물이든, TONY 장비는 일관되고 신뢰할 수 있는 펠릿 생산을 제공합니다. 목재 원료 TONY 펠릿 기계는 팜, 백송, 마호가니, 가문비나무, 고무나무를 비롯한 다양한 목재와 폐목재 및 목재 칩을 압축할 수 있습니다. 농업 잔재물 이 장비는 또
초기 설계부터 지속적인 유지보수까지, TONY는 입증된 글로벌 프로젝트 경험과 강력한 해외 지원 시스템을 바탕으로 포괄적인 엔드투엔드 서비스를 제공합니다. 장비 파트너를 선택할 때 신뢰성과 장기적인 지원은 제품 품질만큼이나 중요합니다. 바로 그것이 TONY가 제공하는 것입니다. TONY는 초기 설계와 제조부터 선적, 현장 설치 및 시운전, 지속적인 기술 유지보수에 이르기까지 모든 것을 아우르는 포괄적인 엔드투엔드 서비스를 제공합니다. 프로세스의 모든 단계는 경험丰富的 팀에 의해 처리되어, 고객이 프로젝트 시작부터 장기 운영에 이르기
프로젝트 현장 생중계: TONY 장비가 이제 공식적으로 가동되어 전 세계 고객에게 효율적이고 지속 가능한 생산 솔루션을 제공합니다. TONY는 또 하나의 친환경 프로젝트가 성공적으로 시운전되었음을 기쁘게 알립니다. 프로젝트 현장 생중계에서 TONY 장비가 이제 공식적으로 가동 중이며, 정밀 설계된 펠릿 밀이 고객 시설에서 원활하게 작동하고 있음을 보여줍니다. 이 장비는 실제 운영에서 뛰어난 성능을 빠르게 입증하며 고객의 생산 및 환경 문제를 효율적으로 해결했습니다. 초기 설계와 장비 제조부터 설치 및 시운전까지 프로젝트의 모든 단계
TONY는 전 세계 파트너들에게 문을 열고 첨단 장비 기술과 실제 프로젝트 성과를 선보이며 지속 가능한 녹색 미래를 위한 공동 비전을 구축합니다. TONY는 전 세계 고객들이 공장을 방문하여 제조 역량을 직접 체험하도록 따뜻하게 환영합니다. 이러한 방문은 국제 고객들이 TONY 장비의 기술적 우위와 다양한 시장에서의 프로젝트 실제 구현 사례를 깊이 있게 이해할 수 있는 소중한 기회를 제공합니다. 공장 투어 중 방문객들은 원자재 처리부터 완제품 장비 조립까지 생산 과정을 가까이에서 관찰하고, TONY의 기술 팀과 직접 소통하여 특정
TONY는 업계 기회를 활용하여 새로운 비즈니스 전망을 열고, 고객과 직접 대화하며, 함께 발전의 미래를 모색합니다. 업계 모임에서 TONY는 앞선 정밀 펠릿 밀 장비를 자랑스럽게 선보이며 방문객과 전문가들의 큰 주목을 받습니다. 회사의 부스는 항상 중심이 되어 TONY의 혁신적인 바이오매스 펠릿 생산 솔루션에 대해 더 알고자 하는 방문객들로 끊이지 않습니다. TONY의 장비는 뛰어난 성능, 안정적인 운영, 우수한 펠릿 품질로 두드러집니다. 방문객들은 펠릿 기계, 칩퍼, 해머 밀, 건조기, 쿨러, 포장 시스템 등 전시된 다양한 제품