TYJ551-III-132KW

간략한 소개

펠릿 밀은 클래식한 수직 링 다이 구조 설계를 채택하고 수직 급料 공정을 갖추고 있습니다. 원료는 위에서 아래로 펠릿 성형 챔버로 직접 들어가므로 막힘 없이 원활하게 공급됩니다. 회전하는 압착 롤러와 고정된 링 다이가 결합되어 원심력이 원료를 다이 캐비티 내에 고르게 분포시키므로 전면적이고 균일한 압착이 이루어집니다. 수직 챔버 구조는 충분한 방열 공간을 제공하여 펠릿 성형 중 발생하는 열을 신속히 방출하고 원료의 고온 탄화와 변질을 효과적으로 방지합니다. 이로써 펠릿의 색상이 균일하고 조직이 단단해지며, 수평형 모델의 방열 불량과 원료 잔류 축적이라는 단점을 피할 수 있습니다.

작동 원리

펠릿 밀의 핵심 과립화 공정은 고정된 링 다이와 회전하는 압력 롤러라는 차별화된 구조 원리를 채택하여 순수한 물리적 압출 방식으로 재료를 성형합니다. 전체 기계가 작동하는 동안 링 다이는 정지 상태를 유지하고, 여러 세트의 압력 롤러가 메인 샤프트와 함께 고속으로 회전하여 다이 내벽에 부착된 재료에 연속적이고 균형 잡힌 고압 압출력을 생성합니다. 재료는 압력 롤러와 링 다이 사이의 맞물림 간극 내에서 강제로 압축되어 내부 구조가 재배열되고 서로 단단히 결합됩니다. 이를 통해 결합제 없이도 느슨한 재료의 고밀도화 및 고형화가 가능하며, 이것이 전체 기계의 핵심 작동 메커니즘입니다.

주요 부품

예비 부품

매개변수

적합한 원료

펠릿 밀은 다양한 섬유질 재료에 대해 독특한 가공 이점을 가지고 있어 식물 섬유를 함유한 모든 느슨한 원료의 성형에 완벽하게 적응합니다. 높은 토크와 고압 압출 구조를 활용하여 재료 고유의 섬유 인성을 충분히 활성화시켜 무질서한 섬유가 서로 얽히고 압축되고 응고되어 어떠한 결합제 없이도 펠릿을 형성합니다. 다양한 길이와 질감의 혼합 섬유질 재료와 탁월한 호환성을 보여 밀도가 높고 경도가 균일한 펠릿을 생산하여 느슨한 섬유질 재료와 성형 불량이라는 일반적인 문제를 효과적으로 해결합니다.

응용 분야

이 펠릿 밀은 다양한 대규모 생산 라인과 통합되어 연속 운전이 가능합니다. 중소 규모 공장이 현지에서 원료를 가공하는 데 적합할 뿐만 아니라 대규모 산업 프로젝트가 연속 생산의 요구를 충족하는 데에도 적합합니다. 기계는 안정적이고 신뢰성 있게 작동하며 장시간 동안 최대 부하로 연속 조립이 가능합니다. 분쇄기, 건조기, 냉각기, 포장기 등 상류 및 하류 펠릿 밀과 연결할 수 있으며 완전한 생산 라인과 호환되어 원료 전처리부터 펠릿 생산까지 완전한 자동화 생산 체인을 형성합니다. 생산 방식은 유연하고 조정 가능하며 현장 조건과 생산 능력 요구 사항에 따라 운영 계획을 조정할 수 있습니다. 새로운 생산 라인 개조와 기존 생산 라인 업그레이드 모두에 적합하여 다양한 규모의 기업의 생산 및 건설 목표를 충족합니다.

세부사항

독특한 장점

TONY 펠릿 밀은 독특한 이중층 가역 링 다이 설계를 채택하여 다이의 상부와 하부를 모두 생산에 사용할 수 있어 다이 활용률을 크게 높이고 소모품 구매 및 교체 비용을 직접적으로 절감합니다. 다이는 특수 내마모 합금강으로 제작되며 여러 차례 정밀 열처리 공정을 거쳐 다이 구멍이 매끄럽고 균일하며 내마모성, 내균열성이 우수하고 마모로 인한 구멍 확장, 치핑 등의 문제가 덜 발생합니다. 고정 수직 링 다이와 회전 압착 롤러의 핵심 구조를 활용하고 원심 재료 분배를 결합하여 재료가 다이 캐비티 내벽에 고르게 분포될 수 있어 한쪽의 빠른 마모를 유발할 수 있는 국부적 불균일 하중을 방지하고 다이 수명을 연장하며 소모품 교체로 인한 가동 중단 시간을 줄입니다.

회사 장점