포장기

1. 하중 안정화: 균일한 필름 래핑은 해상 운송이나 지게차 취급 중 가방이 미끄러지거나 적재물이 무너지는 것을 방지하며, 수출 컨테이너 선적에 필수적입니다.

2. 자재 절감: 수동 래핑 대비 필름 사용량을 30%~50% 줄이는 사전 신장 메커니즘을 갖추어 포장 비용을 절감합니다.

3. 먼지 및 습기 보호: 포장된 과립을 비와 먼지로부터 보호합니다.

4. 일관된 포장: 안정적인 장력을 보장하여 수동 래핑에서 흔히 발생하는 불균일한 조임 문제를 완전히 제거합니다.

5. 사용자 친화적 조작: 원터치 시작과 여러 래핑 프로그램 저장 기능을 제공합니다.

6. 시스템 통합: 팔레타이저와 연동하여 완전한 자동 후단 포장 라인을 구성할 수 있습니다: 포장기 → 컨베이어 → 컬럼 팔레타이저 → 스트레치 래퍼.

간략한 소개

TONY 래핑 머신—공식적으로 팔레트 스트레치 래퍼로 알려진—은 팔레타이징 공정 하류에서 사용되는 자동화 장비입니다. 이는 LLDPE 스트레치 필름을 사용하여 전체 팔레트 화물을 나선형으로 감싸 화물을 안정화하고 먼지, 습기 및 화물 붕괴로부터 보호합니다. 종종 컬럼형 팔레타이저와 함께 사용되며, 이러한 기계는 바이오매스 펠릿, 유기 비료, 동물 사료 및 곡물과 같은 포장된 상품을 선적 컨테이너를 통해 수출할 수 있도록 준비하는 데 널리 사용됩니다. 두 가지 주류 유형은 반자동 턴테이블 모델과 완전 자동 회전 암 모델이며, 펠릿 생산 설비 중에서는 사전 스트레치 기능이 있는 턴테이블 모델이 가장 일반적으로 사용됩니다.

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작동 원리

완전히 팔레트에 적재된 화물은 턴테이블 중앙에 놓이고 기계가 시작됩니다.

턴테이블이 팔레트에 적재된 화물을 회전시키는 동안 필름 캐리지가 마스트를 따라 상하로 움직입니다.

프리스트레치 메커니즘이 스트레치 필름을 늘린 후, 필름은 아래에서 위로 나선형 패턴으로 화물 주위에 감깁니다;

화물의 상단에 도달하면 기계는 여러 겹의 보강 랩을 적용하도록 설정할 수 있으며, 그런 다음 캐리지가 하강하여 바닥을 보강합니다.

포장이 완료되면 필름은 자동으로 클램핑되고 절단됩니다. 필름이 팽팽해져 화물을 단단히 감싸므로 운송 중 화물 이동, 습기 침투 및 먼지 축적을 방지합니다.

반자동 모델의 경우 필름 끝부분을 수동으로 부착합니다;

전자동 모델은 팔레타이저와 연동하여 자동 팔레트 이송이 가능하며, 전체 과정에서 수동 개입이 필요하지 않습니다.

주요 부품

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1.턴테이블 베이스: 인버터 구동 방식의 두꺼운 탄소강 턴테이블; 팔레트에 적재된 화물을 지지하며, 소프트 스타트 및 소프트 스톱 기능으로 화물 전도를 방지합니다.

2.마스트 및 필름 캐리지: 캐리지가 마스트를 따라 수직으로 이동하며 프리스트레치 메커니즘(롤러 속도 차이를 통해 필름을 최대 250%–300%까지 미리 늘려 필름 사용량을 절약하는 핵심 부품)을 내장하고 있습니다.

3.장력 조절 메커니즘: 필름의 팽팽함을 제어하며, 포장된 입상 화물의 포장이 찌그러지지 않도록 조절 가능하고 부드러운 장력을 제공합니다.

4.PLC 터치스크린 제어 시스템: 하단/상단 보강 랩, 캐리지 리프팅 속도 및 턴테이블 회전 속도를 구성할 수 있습니다. 광전 센서를 사용하여 적재물 높이를 자동으로 감지합니다.

5.필름 클램핑 및 절단 장치: 반자동 모델은 수동 필름 클램핑이 필요하며, 완전 자동 모델은 자동 필름 클램핑 및 절단 기능을 갖추고 있습니다.

6.안전 기능: 비상 정지 버튼 및 안전 경고; 선택 사양으로 안전 펜스 사용 가능.

7.컨베이어 시스템(인라인 완전 자동 모델용): 생산 라인과 인터페이스하여 자동 팔레트 적재 및 하역이 가능하며, 무인 운영을 실현합니다.

매개변수

이름:

완전 자동 원격 제어 스트레치 랩핑 머신

모델:

QTP1800F-L

턴테이블 크기:

1800mm

팔레트 크기:

1200*1100mm (표준 팔레트, 초과 시 턴테이블 크기를 확대해야 함)

포장 높이:

500-2000mm (맞춤 제작 가능)

포장 효율:

시간당 30-40 팔레트

턴테이블 적재 용량:

2톤 (맞춤 제작 가능)

기계 중량:

620kg

전체 치수:

2745*1800*2480mm

전원/전압:

1.55kw/AC220V

포장 재료:

LLDPE 스트레치 필름, 폭: 500mm, 두께: 17-30um.

적용 분야는 무엇인가요?

1.바이오매스 에너지 산업: 바이오매스 펠릿, 팜 펠릿, 목재 칩 등 해상 컨테이너 운송을 목적으로 하는 포장된 완제품의 팔레트 래핑으로, 먼지와 습기로부터 보호하고 적재물의 붕괴를 방지합니다.

2.농업 및 축산업: 유기질 비료, 복합 비료, 사료 펠릿, 곡물 등 팔레트에 적재된 포장 제품의 스트레치 래핑으로, 보관과 장거리 운송을 용이하게 합니다.

3.화학 및 플라스틱 산업: 포장 또는 드럼에 담긴 플라스틱 과립, 수지 펠릿, 화학 원료의 팔레트 래핑.

4.건축 자재 및 환경 보호: 팽창 점토 골재, 활성탄, 단열재 등 포장 자재의 완전한 팔레트 적재물 래핑.

5.식품 및 농산물 산업: 곡물, 잡곡, 건조 농산물 등 팔레트에 적재된 포장 제품의 보호 포장.

6.물류 및 창고: 골판지 상자와 필름 포장 제품의 팔레트 적재물을 강화하기 위한 유닛화 스트레치 래핑으로, 상하차 중 손상을 줄입니다.

7.기타 산업: 종이 제품, 가전 부품, 드럼에 담긴 원료 등 다양한 제품을 위한 표준화된 팔레트 포장.

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특징

1. 하중 안정화 및 보호: 스트레치 필름의 탄성 복원력을 이용해 전체 팔레트 화물을 단단히 감싸 운송 또는 해상 운송 중 화물이 이동하거나 무너지는 것을 방지합니다. 방진 및 방습 기능을 제공하여 컨테이너 수출 운송에 이상적입니다.

2. 포장 자재 절감: 필름을 적용 전에 늘리는 프리스트레치 필름 캐리지를 갖추고 있어 수동 포장에 비해 스트레치 필름 소비를 30%~50% 줄여 포장 비용을 절감합니다.

3. 조정 가능한 파라미터와 높은 범용성: PLC 제어 시스템을 통해 하단 및 상단 랩 횟수, 캐리지 승강 속도, 필름 장력을 사용자 정의할 수 있습니다. 광전 센서를 통한 자동 화물 높이 감지로 다양한 팔레트 및 화물 크기에 호환됩니다.

4. 일관된 포장 품질: 제어된 장력으로 모든 팔레트에 균일한 밀착력을 보장하여 수동 포장에서 흔히 발생하는 두께와 장력의 불일치를 제거합니다.

5. 간단한 조작과 높은 호환성: 원터치 시동으로 빠른 학습이 가능하며, 단독 기계로 작동하거나 팔레타이저와 통합되어 자동화된 라인 끝 포장 시스템을 구성할 수 있습니다.

6. 다양한 모델 옵션: 턴테이블 및 회전 암 구성으로 제공됩니다. 턴테이블 모델은 뛰어난 가성비를 제공하며 대부분의 봉지형 입상 제품에 적합하고, 회전 암 모델은 무겁고 불안정한 화물이나 무게 중심이 높은 화물에 이상적입니다.

7. 안전하고 신뢰할 수 있음: 비상 정지 버튼과 안전 보호 장치를 갖추고 있어 안정적인 작동과 손쉬운 유지보수를 보장합니다.

세부 정보

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선택 구성

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모델 선택 핵심 포인트

1. 모델 선택: 생산량이 적은 경우 반자동 턴테이블 모델을 선택하고, 생산량이 많거나 화물이 불안정한 경우 캔틸레버형 스트레치 래퍼(화물은 고정된 상태에서 필름 암이 회전하는 방식)를 선택하십시오.

2. 적재 능력 및 치수: 팔레트의 외부 치수, 적재된 팔레트의 총 중량, 최대 적재 높이를 확인하십시오.

3. 예비 스트레치 메커니즘: 장기 운영 시 스트레치 필름 비용을 절감할 수 있도록 예비 스트레치 필름 캐리지를 우선적으로 선택하십시오.

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4. 운영 조건: 장거리 해외 운송의 경우 화물의 상단과 하단에 보강 랩 횟수를 늘리는 것이 권장됩니다.

5. 생산 라인 통합: 완전 자동 조립 라인의 경우 롤러 컨베이어, 자동 필름 클램핑 및 절단 시스템 등의 옵션을 선택하십시오.

6. 작업장 분진: 미세 분진이 있는 환경에서는 방진 사양의 모터와 가이드 레일을 선택하십시오.

제품 전시

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워크숍

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고객 방문

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글로벌 마켓

산둥 토니 환경 보호 과학 기술 유한회사는 20년 이상 펠릿 장비의 개발, 제조 및 국제 무역을 전문으로 하는 통합 기업입니다. 주요 제품은 바이오매스 링 다이 및 플랫 다이 펠릿 기계, 바이오매스 펠릿 라인, 사료 펠릿 기계, 건조, 분쇄 장비, 냉각 스크리닝, 혼합 및 환경 보호 장비입니다. 토니의 주요 처리 분야는 통나무 또는 가구 폐기물, 농작물 줄기, 동물 분변 등입니다. 미래를 내다보며, 우리는 전 세계 고객과 장기적이고 신뢰할 수 있는 협력 관계를 구축하기를 진심으로 바랍니다!

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1998년에 토니는 정직을 기반으로 하여 기업의 벤치마크를 육성했습니다. 총 투자액 1억 2천만 위안을 사용하고, 부지 면적 3만 제곱미터, 2개의 대형 생산 공장 구역과 6개의 작업장을 보유하고 있으며, 외국 첨단 장비를 갖추고 800명 이상의 직원이 있습니다. 회사에는 엔지니어링, 기술, 영업 국제 무역, 인적 자원, 재무 및 애프터 서비스 부서 등 8개의 부서가 있습니다. 60명 이상의 기술 연구 개발 인력과 50명 이상의 기술자가 있습니다. 강력한 제품 연구 개발 역량, 국내 최고 수준의 생산 장비, 완벽한 장인 정신 및 과학적 관리를 바탕으로 토니는 많은 고객으로부터 장기적인 인정을 받고 좋은 비즈니스 평판과 기업의 대중적 칭찬을 얻고 있습니다.

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