팜 커널 펠릿 제조 기계

간략한 소개

팜 커널 펠릿 제조기는 팜 커널 껍질, 팜 섬유, 팜 필라멘트, 팜 과일 껍질, 공과 다발 섬유, 땅콩 껍질, 왕겨, 톱밥, 짚과 같은 농림 폐기물을 원료로 사용하여 고밀도 바이오매스 연료 펠릿으로 가공하는 성형 장비입니다. 완성된 펠릿은 산업용 보일러, 바이오매스 발전소, 시멘트 가마, 건조 오븐 및 가정용 난방에 사용할 수 있으며, 팜유 가공 폐기물의 자원화를 위한 중요한 장비입니다.

가공 기술

핵심 장비는 팜 커널 펠릿 기계입니다

팜 커널 껍질, 팜 섬유 및 기타 원료는 일반적으로 직접 펠릿화할 수 없으며 완전한 펠릿 생산 라인이 필요합니다. 일반적인 공정 흐름은 다음과 같습니다:

1. 원료 전처리: 돌, 금속, 모래와 같은 불순물을 제거합니다. 큰 팜 껍질, 팜 섬유 및 빈 과일 다발은 먼저 조분쇄됩니다.

2. 분쇄: 해머 밀 또는 트윈 샤프트 분쇄기를 사용하여 원료를 약 3~8mm로 분쇄하여 재료의 균일성과 펠릿화율을 향상시킵니다.

3. 건조 및 컨디셔닝: 팜 껍질과 팜 섬유는 수분 함량이 높아 일반적으로 약 10~15%까지 건조해야 합니다. 과도한 수분은 금형을 막을 수 있으며, 수분이 부족하면 펠릿화가 어렵습니다.

4. 펠릿화: 건조된 원료는 강제 공급기를 통해 펠릿 챔버로 들어가고 롤러와 링 다이에 의해 고압으로 압출됩니다. 리그닌은 가열되면 부드러워져 천연 바인더 역할을 합니다.

5. 냉각 및 스크리닝: 펠릿은 금형에서 나올 때 여전히 뜨거우므로 대향류 냉각기를 사용하여 냉각 및 성형해야 합니다. 그런 다음 진동 스크린으로 스크리닝하여 분말과 파편을 제거합니다. 부적합한 재료는 재활용하여 추가 펠릿화할 수 있습니다.

6. 포장 및 창고 보관: 자동 계량 및 포장 후 완성된 펠릿은 창고에 보관됩니다. 보관 중에는 펠릿이 수분을 흡수하여 느슨해지는 것을 방지하기 위해 방습에 주의해야 합니다.

주요 부품

TONY의 팜 커널 펠릿 제조 기계

주요 예비 부품

매개변수

적합한 원료

팜 커널 펠릿 밀은 다양한 팜유 가공 부산물과 농림업 폐기물을 처리할 수 있으며, 주로 다음을 포함합니다:

1. 팜 커널 껍질, 팜 껍질

2. 팜 섬유, 팜 실크, 공동 과실 섬유

3. 팜 잎, 팜 가지, 팜 과실 껍질

4. 땅콩 껍질, 왕겨, 코코넛 껍질

5. 목재 칩, 톱밥, 대팻밥, 가지 조각

6. 옥수수 줄기, 밀짚, 볏짚 및 기타 짚 기반 원료.

이 중 팜 커널 껍질과 팜 섬유는 발열량이 높아 산업용 보일러 및 바이오매스 발전의 연료로 적합합니다. 그러나 짚, 왕겨 및 기타 원료의 경우 분쇄 시 입자 크기와 수분 함량을 제어하는 것이 매우 중요합니다.

응용 분야

1. 에너지 및 연료 부문

이는 주요 응용 시나리오입니다. 가공된 펠릿 연료(«바이오매스 펠릿 연료»라고 함)는 석탄과 천연가스를 대체하여 산업용 보일러(예: 식품 공장 및 화학 공장의 난방), 주거용 벽난로(가정 난방용) 및 바이오매스 발전소(발전 및 계통 연결용)에서 사용할 수 있습니다.

장점: 높은 연소 효율(발열량 약 4000-4800 kcal/kg으로 중품질 석탄에 근접), 낮은 오염물질 배출(이산화황 배출량은 석탄의 10분의 1에 불과).

2. 농업 및 축산업

양식 깔개: 펠릿은 흡수력이 강하고(킬로그램당 물 2-3kg 흡수) 질감이 부드러워 닭장, 돼지우리, 반려동물 케이지의 깔개로 흔히 사용되며 암모니아 배출을 줄이고 사육 환경을 개선합니다.

유기질 비료 원료: 펠릿을 분쇄한 후 가축 및 가금류 분뇨와 혼합하여 발효시키면 유기질 펠릿 비료를 생산할 수 있으며, 농경지와 과수원에서 토양 비옥도를 높이는 데 사용할 수 있습니다.

세부 정보

일. 토니 펠릿 밀 세트의 주요 구성품은 네 부분(본체, 자동 급유기, 사이클론 분리기, 백 필터)으로 이루어져 있습니다.

이. 후이신 브랜드는 맞춤 설계된 대형 기어박스를 특징으로 하며, 안정성과 높은 처리 능력으로 잘 알려진 브랜드입니다.

삼. 배출 셸은 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 회전 지지대는 부식을 방지하기 위해 하부에 위치합니다.

사. 삼백사 스테인리스 스틸 보호 커버가 감속기를 내장하고 있어 유지보수가 쉽습니다.

오. 내부 리프팅 블레이드는 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 펠릿 길이를 정밀하게 제어할 수 있도록 조절 가능합니다.

독특한 장점

1. 시중의 대부분 펠릿 밀은 재료 접촉 챔버에 일반 탄소강을 사용합니다. 고습도, 약산성 또는 염분이 있는 원료를 가공할 때 내벽이 산화되고 녹슬기 쉽습니다. 녹 입자가 완제품에 섞여 장비 챔버를 손상시키고 펠릿 품질을 저하시킵니다.

2. 토니의 새 스테인리스 펠릿 밀은 모든 재료 접촉 부위에 304 스테인리스강을 사용하며, 외부 셸만 도장하고 내부는 탄소강으로 유지하는 경쟁사와 다릅니다. 챔버, 공급 실린더, 압착 롤러 커버, 배출 통로가 모두 일체형 스테인리스강이라 습기와 약산성 부식에 강합니다. 고습도 짚, 팜 섬유, 발효 재료를 처리할 때 녹과 박리가 덜 생깁니다. 내부 공동은 미러 연마되어 재료 잔류가 최소화되고 뭉침이 줄어듭니다.

3. 기존의 중부하 구동계를 유지하면서 업그레이드된 재료는 고강도 펠릿 성형과 재료 청결성의 균형을 맞추어 연료 펠릿, 사료 펠릿, 유기질 비료 펠릿 생산에 적합합니다. 녹과 불순물이 완제품을 오염시키는 업계의 고질적 문제를 원천에서 해결합니다.