컬럼 팔레타이저

1.콤팩트한 설치 공간과 간편한 설치; 기존 생산 라인 개조에 이상적;

2.낮은 비용; 투자 비용이 6축 로봇보다 현저히 낮고 유지보수가 간단함;

3.안정적인 작동; 분진이 많은 환경(예: 펠릿 공장)에 적합;

4.듀얼 스테이션 운영 지원; 두 개의 포장 라인과 연동 가능;

5.층간 맞물림으로 깔끔하게 적재되어 더미 붕괴를 방지하고 컨테이너 적재를 용이하게 함;

6.24시간 연속 운영 가능; 수작업 팔레타이저 3~4명을 대체.

간략한 소개

TONY 컬럼 팔레타이저는 생산 라인 말단용 자동 적재 기계입니다. 단일 컬럼 구조에 4축 서보 구동 방식을 채택했습니다. 암이 회전하고 상승하며 신장하여 백이나 카톤을 집어 팔레트 위에 가지런히 적재합니다.

TONY 컬럼 팔레타이저는 작은 설치 면적, 안정적인 작동, 낮은 비용이 특징입니다. 24시간 연속 작업이 가능하며 수동 적재를 대체할 수 있습니다.

TONY 컬럼 팔레타이저는 바이오매스 펠릿, 사료, 유기 비료, 곡물 백, 카톤 및 필름 팩에 널리 사용됩니다. 속도: 시간당 400–600백, 최대 적재 높이 2600mm까지 가능합니다.

직조 백용 맞춤형 그리퍼, 카톤용 진공 컵. 선택 사양인 자동 팔레트 공급 시스템. 자동 포장기와 연결할 수 있습니다.

컬럼형 팔레타이저—단일 컬럼 팔레타이저라고도 함—는 생산 라인 말단에서 사용되는 자동 팔레타이징 장치로, 4축 서보 구동 기계식 팔레타이징 시스템으로 분류됩니다.

컬럼 팔레타이저

작동 원리

컬럼 팔레타이저는 4축 서보 제어 시스템을 활용하여 적재 작업을 자동화합니다. 백 포장 생산 라인의 최종 단계에 특화 설계되어 바이오매스 펠릿, 동물 사료, 유기 비료, 곡물 등 포장된 제품의 자동 팔레타이징에 주로 사용됩니다. 수직 컬럼을 주요 구조 지지대로 삼아 회전, 승강, 신장/수축, 그리퍼 회전의 4축 협조 운동으로 픽업, 이송, 층별 적재의 전 과정을 정밀하게 수행합니다.

작동 중 완성된 백은 픽업 스테이션으로 원활하게 이송되어 정렬 및 위치가 잡힙니다. 로봇 암이 정밀하게 신장되고 전용 그리퍼가 백을 안전하게 잡으며, 컬럼이 캔틸레버의 승강 및 신장 동작과 협조하여 회전해 자재를 팔레트 위로 부드럽게 이송합니다. 시스템은 미리 설정된 적재 패턴에 따라 배치 각도와 위치를 자동으로 조정하여 질서 정연하고 맞물린 적재를 구현해 안정적이고 붕괴에 강합니다.

각 층이 완료된 후 기계는 수직 위치를 자동으로 조정하고 목표 높이에 도달할 때까지 층별로 적재 주기를 계속합니다. 전체 적재가 완료되면 기계는 다음 작업을 위해 초기화되고, 적재된 팔레트는 지게차로 창고로 운송되도록 반출됩니다. 전 과정은 지능형 PLC 제어 시스템으로 관리되어 잦은 수동 개입 없이 완전 자동 운전이 가능하며, 주기적인 팔레트 보충만 필요합니다. 이 시스템은 24시간 연속 안정 생산을 지원하여 수작업을 효과적으로 대체하고 생산 라인의 자동화 수준과 적재 효율을 크게 향상시킵니다.

컬럼 팔레타이저

팔레타이징 유형 컬럼 팔레타이저

주요 부품

5. 팔레트 이송 메커니즘 (선택 사항): 연속적인 무인 생산을 위해 팔레트 공급과 완전 팔레트 배출을 자동화합니다. 수동 팔레트 배치가 필요한 간소화 버전도 사용 가능합니다.

6. 안전 보호 시스템: 안전 펜스, 광전 센서, 비상 정지 버튼이 포함되어 있으며, 작업자가 실수로 작업 구역에 들어가면 장비가 자동으로 작동을 중지합니다.

매개변수

1	팔레타이징 용량	시간당 350-400회
2	팔레타이징 층수	5-10층
3	최대 적재 높이	1.9미터
4	프로그램 저장 무제한	무제한
5	팔레타이징 작업 시간	24시간 연속 작동
6	팔레타이징 환경	구매자의 생산 환경을 충족