톤 포장기

1. 벌크 자재의 대용량 포장에 적합하며, "빅백"(FIBC)에 직접 충전함으로써 소형 개별 포장재가 필요 없어 포장 자재와 인건비를 절감할 수 있습니다. 지게차 운반과 컨테이너 운송이 용이하여 수출 작업에서 흔히 선택되는 방식입니다.

2. 안정적인 계량 정밀도와 진동 압축 기능을 갖추어 백을 단단히 채워 운송 중 손상 위험을 줄입니다.

3. 집진 시스템을 장착하여 작업장 환경을 개선할 수 있습니다.

4. 과립 생산 라인의 배출구에 직접 연결하여 완제품 빅백을 직접 충전합니다.

5. 견고하고 내구성 있는 구조를 갖추어 유지보수가 최소화됩니다..

간략한 소개

TONY 톤 포장기는 벌크 자재를 500–2,000kg 백(예: FIBC 또는 “슈퍼 색”)에 정량 충전하도록 설계되었으며, 바이오매스 펠릿, 광석, 곡물, 유기 비료를 취급하는 산업에서 널리 사용됩니다. 반자동 모델이 주류 선택이며, 백의 리프팅 루프를 수동으로 부착하고 백 입구를 위치시켜야 하지만 계량, 자재 배출, 진동 기반 다짐, 백 해제는 자동으로 수행됩니다. 자동 백 공급 및 부착을 처리할 수 있는 완전 자동 모델은 더 높은 투자가 필요합니다.

톤 포장기는 주로 모든 종류의 벌크 자재 포장에 적합하며, 자재 크기는 10-50mm이고 이중 단계 제어 밸브를 갖추고 있으며, 포장 정밀도는 제어 가능하고, 자동 계량 및 칭량이 가능하며, 백 클램핑, 백 들어올리기, 정량, 백 낙하, 백 풀기 및 백 제거 기능을 자동으로 완료합니다. 계량 측은 입자 크기에 따라 상부 계량과 하부 계량을 선택할 수 있어 유동성이 좋은 자재에 적합합니다.

톤 포장기

작동 원리

톤 포장기

작동 중에 작업자는 벌크 백의 리프팅 스트랩을 장비의 전용 후크에 걸고, 백 입구를 배출구 주위에 고정한 후 기계를 시작합니다. 공압 백 클램핑 장치가 입구를 자동으로 밀봉하여 충전 중 먼지 배출을 효과적으로 방지합니다. 장비는 먼저 빈 백을 자동으로 영점 조정하여 정밀 계량을 위한 기준을 설정합니다. 재료는 상부 저장 호퍼에서 공급 메커니즘으로 흐릅니다. 시스템은 이중 속도(고속/저속) 공급 모드를 사용합니다. 즉, 효율성을 높이기 위해 빠르게 충전한 후 목표 중량에 가까워지면 자동으로 저속 공급으로 전환하여 비산 중인 재료를 보상하고 일관된 계량 정확도를 보장합니다.

미리 설정된 중량에 도달하면 장비가 자동으로 공급을 중지하여 정량 충전 과정을 완료합니다. 입상 재료의 경우 바닥의 진동 플랫폼이 동시에 작동하여 공기를 배출하고 내용물을 압축하여 백이 깔끔하고 꽉 찬 형태를 유지하고 운송 중 느슨해지거나 백이 무너지는 문제를 방지합니다. 충전 후 클램프가 해제되고 후크가 부드럽게 분리되며 완성된 벌크 백이 컨베이어 플랫폼으로 떨어져 지게차로 보관 위치로 운반됩니다.

전체 기계는 자동 영점 보정, 허용 오차 초과 경보 및 자가 진단 기능을 갖춘 PLC 시스템으로 지능적으로 제어됩니다. 안정적인 작동과 사용 편의성을 제공하며 수동 노동을 크게 줄여 공장 환경에서 연속적이고 대량의 벌크 백 포장 작업에 이상적입니다.

작업 공정

1. 작업자가 벌크백의 네 개 리프팅 스트랩을 장비의 후크에 수동으로 걸고, 백의 입구를 배출 클램프 위에 끼웁니다. 작동하면 공압 실린더가 입구를 클램핑하고, 시스템이 빈 백의 무게를 자동으로 영점 조정합니다.

2. 장비는 고속 충전 단계로 시작하며, 무게가 목표치의 90~95%에 도달하면 저속 정밀 공급 모드로 전환되고, 센서가 무게를 실시간으로 모니터링하여 낙하 중인 자재를 보정합니다.

3. 목표 무게에 도달하면 공급이 중단되고 자재가 백 안으로 배출됩니다. 진동 플랫폼이 과립을 다지고 백 내부의 공기를 배출합니다.

4. 충전이 완료되면 클램프가 풀리고 후크가 스트랩에서 분리되며, 백이 롤러 컨베이어 위로 내려져 지게차 운반을 위해 대기합니다. 이후 장비는 다음 사이클을 위해 초기화됩니다.

작업자는 백을 거는 일만 담당하며, 계량, 충전 및 해제 과정은 완전 자동화되어 있습니다.

주요 부품톤 포장기톤 포장기

1. 메인 프레임: 충전된 벌크 백의 전체 무게를 지지하도록 설계된 중장비용 강철 구조물(상부 또는 바닥 장착형).

2. 버퍼 호퍼: 유입 재료를 임시 저장하며, 선택 사양인 진동 보조 아치 파괴 메커니즘이 과립의 브리징이나 막힘을 방지합니다.

3. 공급 메커니즘: 과립용 중력식 2단 게이트 시스템, 분말용 스크류 피더. 속도와 정밀도의 균형을 맞추기 위한 고속 및 저속 공급 단계를 갖추고 있습니다.

4. 계량 시스템(핵심): 중장비용 로드셀과 계량 컨트롤러 또는 PLC를 결합; 영점 조정, 비행 중 재료 보상, 자동 영점 조정을 지원합니다. 상부 장착형(호퍼 계량) 또는 하부 장착형 플랫폼(전체 백 계량)의 두 가지 구성으로 제공됩니다.

5. 백 서스펜션 및 공압 클램핑: 네 개의 후크가 백의 리프팅 스트랩을 고정합니다. 공압 클램프가 배출 주둥이를 밀봉하여 먼지와 유출을 방지합니다. 선택 사양인 공기 주입 장치가 백 본체를 팽창시킵니다.

6. 진동/압축 플랫폼: 베이스 장착형 진동기가 충전 중 재료를 압축하고 공기를 배출합니다. 지게차 취급 및 적재에 적합한 안정적이고 압축된 백 형태를 만듭니다(바이오매스 펠릿 모델에 표준).

7. 집진 포트: 집진 장비에 연결하여 충전 중 발생하는 먼지를 억제합니다.

8. 백 해제 및 이송 메커니즘: 충전 완료 시 후크가 해제되고, 백이 롤러 컨베이어로 떨어져 지게차로 이송됩니다.

9. PLC 및 터치스크린 제어: 파라미터 설정, 생산 총계 및 고장 알람을 관리하며, 더 넓은 생산 라인 시스템과의 통합을 지원합니다.

매개변수

TONY 톤 포장 모델 유형

이름

TBDY 임펠러 유형

TBDL 스크류 유형

용량(백/시간)

20-40백/시간

20-40백/시간

포장 크기

500kg/백,1000kg/백,2000kg/백

500kg/백,1000kg/백,2000kg/백

정밀도 등급

≤0.3%

≤0.3%

전압

380VAC 50Hz

380VAC 50Hz

동력(KW)

3.7KW

3.7KW

공기 공급 압력

0.5-0.8MPa

0.5-0.8MPa

공기 소비량

0.02m³/sec

0.02m³/sec

집진 공기량

1500-3000 m³/h

1500-3000 m³/h

온도 범위

-10-40℃

-10-40℃

상대 습도

≦80%

≦80%

적합한 원료

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응용 분야

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기계 세부 정보

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제품 전시

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왜 TONY를 선택해야 할까요

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4. 귀하의 봉지 크기는 얼마입니까?

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