고효율 해머 밀

간략한 소개

TONY 고효율 해머 밀은 다목적 분쇄 기계입니다. 고속 회전하는 해머로 재료를 더 작은 입자로 분쇄하며, 견고한 구조와 적응성, 경제성 덕분에 농업, 바이오매스 에너지, 광업 및 폐기물 재활용 분야에서 널리 사용됩니다. 충격, 전단 및 분쇄력을 통해 작동하여 취성, 섬유질 및 중간 경도의 재료에 이상적입니다.

이 밀은 고효율, 안정적인 작동, 사용 편의성, 저소음 및 저에너지 소비를 특징으로 합니다. 안전하고 정상적인 작동을 보장하려면 베어링 과열과 모터 손상을 방지하기 위해 장시간 연속 작동을 피하고, 통풍이 잘 되고 건조하며 깨끗한 장소에 두십시오.

작동 원리

고효율 해머 밀은 고속 충격 전단 분쇄기입니다. 고속으로 회전하는 회전자가 해머와 칼날을 구동하여 충격, 전단 및 분쇄를 통해 재료를 미세 입자로 부숩니다.

재료는 투입구를 통해 분쇄실로 들어갑니다. 먼저 고속 해머 타격으로 파쇄된 뒤 내부 라이너에 부딪혀 추가로 파쇄되며, 입자 간 충돌도 입자 크기를 줄이는 데 도움을 줍니다.

장치 하단에는 조절 가능한 스크린이 장착되어 있습니다. 크기 요건을 충족하는 입자는 통과하여 배출구로 배출되고, 너무 큰 재료는 분쇄실에 남아 규격에 맞을 때까지 계속 해머 타격을 받습니다. 배출 입자 크기는 서로 다른 구멍 크기의 스크린을 교체하여 유연하게 제어할 수 있습니다.

모터로 구동되는 회전자는 고속으로 작동합니다. 구조가 콤팩트하고 분쇄 효율이 높은 이 기계는 목재, 플라스틱, 짚 및 다양한 산업 절단 잔재와 같은 취성 또는 중간 정도로 질긴 재료의 미세 분쇄에 적합합니다. 컨베이어와 함께 사용하여 연속 공급을 실현함으로써 원활한 생산 공정을 보장할 수 있습니다.

보호 장치는 분쇄실로 이물질이 들어가 손상이 발생하는 것을 방지하도록 갖추어져 있습니다. 이 충격식 분쇄기는 사전 분쇄된 재료를 더욱 미세하게 만들어 과립화, 분말 제조 및 바이오매스 연료 제조 요구를 충족합니다. 너무 큰 물품이나 무거운 금속 물체를 직접 분쇄하는 데는 적합하지 않으며, 이는 해머 마모를 심하게 하거나 장비 고장을 일으킵니다.

밀 주요 부품

	재료를 배출하고 분진을 수집하기 위해. 1.토니 사이클론 분리기는 원심 분리 원리를 채택합니다. 먼지를 함유한 공기가 내부 공동으로 유입되면 고체 입자는 회전하며 아래로 내려가 바닥에 모이고, 깨끗한 공기는 위쪽으로 배출됩니다. 2.효과적인 먼지 포집은 작업장을 깨끗하고 안전하게 유지하고, 공기 중 오염을 줄이며, 최종 제품 품질을 보호합니다. 3.이 통합된 성능은 재료 회수와 먼지 억제를 모두 필요로 하는 산업 시스템을 지원합니다.
재료를 3-5mm 톱밥으로 분쇄하기 위해. 1.토니 고효율 해머 밀은 원료를 3~5밀리미터 톱밥으로 분쇄합니다. 2. 원료, 첨가제 및 입상 재료를 분쇄하여 후속 펠릿화가 문제없이 이루어지도록 목표 입자 크기에 도달하게 합니다. 3. 이 중장비용 분쇄기는 콤팩트한 배치, 긴 수명, 우수한 분쇄 효과, 낮은 전력 소비 및 낮은 소음을 자랑합니다.
	톱밥을 건조기로 운반하는 것을 돕기 위해. 1.해머 밀과 함께 사용되는 이 송풍기는 강력한 흡입력을 발생시켜 분쇄 중 발생하는 먼지를 빨아들입니다. 2.이는 부압을 형성하여 먼지를 집진기나 필터 쪽으로 운반하고, 공기 중 먼지를 줄이며 현장 조건을 개선합니다. 3.이는 작업자를 먼지 위험으로부터 보호하고, 작업 구역을 안전하게 유지하며, 장비에 먼지가 축적되는 것을 방지합니다.
재료를 배출하고 분진을 수집하기 위해. 1.토니 사이클론은 원심 분리를 통해 작동합니다. 먼지를 함유한 공기가 챔버로 유입되고, 원심력이 고체 입자를 분리해냅니다. 먼지는 바닥에 모이고, 깨끗한 공기는 상부 배출구로 빠져나갑니다. 2.적절한 분진 회수는 작업장을 위생적으로 유지하고, 입자상 오염을 최소화하며, 최종 제품 품질을 보호합니다. 3.이러한 복합 분리 성능은 재료 재활용과 분진 저감이 모두 필요한 산업 라인에 적합합니다.
	외부 공기가 내부로 들어오는 것을 방지하기 위해. 1.외부 공기 침투를 차단하고 분진 비산을 제어하며 작업장 환경을 개선하고 일관된 재료 배출을 보장합니다. 2.주변 공기가 내부로 유입되는 것을 막고 외부 오염물질을 차단하며 분진 확산 가능성을 낮춥니다. 3.분쇄기 출구의 사이클론 아래에 설치되어 현장에서 분진을 억제하고 작업자를 보호하며 기계의 안정적인 운전을 지원합니다. 4.또한 분진 누출을 억제하면서 하역 절차를 간소화하여 일관되고 높은 처리량의 배출을 지원합니다.
생산 중 먼지를 포집하기 위해. 1.오염된 공기가 여과 매체를 통과하면 부유 분진이 표면과 여과재 내부에 포집됩니다. 2.충돌 및 차단: 더 굵은 분진 입자는 공기 경로를 따라 섬유 메시에 부딪혀 보유됩니다. 3.이 장치는 공정 폐기물 입자를 내부에 가두어 대기 중으로 비산하는 것을 방지합니다. 4.이러한 여과는 배출을 억제하고 환경 규정을 준수하며 배기 기류를 정화합니다.
	분쇄 과정에서 먼지 오염을 제어하기 위해 1. 해머 밀의 작동 시, 원료가 분쇄실로 유입됩니다. 빠르게 회전하는 해머가 충격력을 가해 재료를 분쇄하고 다량의 분진을 발생시킵니다. 2. 부압 공기 흡입 장치가 발생원에서 직접 분진을 포집하여 분진 흐름을 집진 장치로 이송합니다. 3. 분진이 생산 구역 전체로 확산되는 것을 차단하고, 위생적인 작업장 환경을 유지하며 현장 작업자를 보호합니다. 4. 분진 퇴적으로 인한 부품 마모, 베어링 및 구동 모터의 과열 고장을 줄입니다.
해머 밀의 안전하고 안정적인 운영을 보장합니다. 1.이 전기 제어 모듈은 분쇄기 시동 및 정지를 관리하고, 운전 성능을 추적하며, 안전 고장 보호 기능을 통합합니다. 2. 전원 조절: 주 구동 모터와 보조 모터를 관리하며, 공급 컨베이어와 집진 송풍기를 포함합니다. 3. 안전 보호: 과부하, 단락, 결상 또는 베어링 과열이 감지되면 시스템이 자동으로 전원을 차단하고 경고를 작동시켜 모터 소손, 로터 고착 및 축 파손을 방지합니다. 4. 상태 모니터링: 전류, 누적 작동 시간 및 고장 식별 번호를 포함한 실시간 측정값이 패널에 표시되어 작업자가 기계 상태를 쉽게 확인할 수 있습니다.
	분쇄된 재료를 빠르고 안정적으로 이송합니다. 1. 이는 분쇄된 원료를 밀 배출구에서 후속 처리 구역으로 이송합니다. 2. 이는 배출구에서 막힘과 재료 적체를 방지하여 중단 없는 고효율 분쇄를 가능하게 합니다. 3. VFD가 장착되어 있어 이송 속도를 후속 기계의 처리량에 맞게 조정할 수 있습니다. 4. 아연 도금 강철로 제작된 이 TONY 컨베이어는 신뢰할 수 있는 방청 성능과 연장된 사용 수명을 자랑합니다.

예비 부품

밀 파라미터

적합한 원료

고효율 해머밀은 고속 회전이나 충격을 이용해 원료를 톱밥으로 분쇄하는 기계로, 주로 바이오매스 펠릿 생산 라인에서 다양한 목재 및 바이오매스 원료를 분쇄하는 데 사용됩니다.

목재 가공: 통나무, 가지, 톱밥, 폐목재 등을 분쇄하여 제지, 섬유판, 바이오매스 펠릿 연료 및 식용 버섯 재배에 사용합니다.

농업 폐기물:

짚(옥수수대, 볏짚, 밀짚), 왕겨, 땅콩 껍질, 사탕수수 바가스 등을 분쇄하여 사료, 유기 비료 또는 바이오매스 에너지로 사용할 수 있습니다.

과일 껍질(호두 껍질, 코코넛 껍질 등)은 분쇄하여 활성탄 생산, 연마재 또는 정원용 덮개로 사용됩니다.

적용 분야는 무엇인가요?

일반적인 응용 시나리오

사료 가공: 옥수수, 대두박 등의 원료를 분쇄하여 가축과 가금류용 배합 사료를 생산합니다;

바이오매스 에너지: 짚과 톱밥을 분쇄하여 펠릿 연료 또는 바이오매스 발전에 사용합니다;

환경 재활용: 폐플라스틱과 고무를 분쇄하여 재생 펠릿을 생산합니다;

유기 비료 생산: 가축과 가금류 분뇨 및 식물 짚을 분쇄하여 혼합하고 유기 비료를 생산합니다.

세부 정보

장점

1. 높은 분쇄 효율

해머의 고속 회전은 강력한 충격력을 생성합니다. 최적의 챔버 설계와 결합되어 두께 5-50mm의 목재 칩을 신속하게 처리할 수 있습니다. 단위당 생산량은 1-20톤(모델에 따라 다름)에 달하며, 일반 분쇄기보다 훨씬 뛰어납니다.

2. 높은 적응성

다양한 목재 재료를 처리할 수 있습니다. 예를 들어:

목재 칩(소나무, 전나무, 포플러, 경목 등);

목재 폐기물(가지, 나무껍질, 판재, 가구 조각 등);

짚, 대나무 칩 등 전처리된 바이오매스 재료(매개변수 조정 필요).

3. 조절 가능한 출력 입자 크기

다양한 구경의 스크린을 교체하여 출력 입자 크기를 유연하게 조정할 수 있습니다(예: 3mm 이하의 목분, 5-10mm의 톱밥). 이는 다양한 하류 생산 공정의 요구를 충족합니다(예: 펠릿 가공을 위한 미세 입자 크기, 제지용 중간 입자 크기).

4. 손쉬운 유지보수 및 낮은 에너지 소비

해머 헤드는 분리 가능하며 마모 시 개별적으로 교체할 수 있어 유지보수 비용을 절감합니다.

일부 장비에는 자동 윤활 시스템이 있어 유지보수를 위한 가동 중단 시간을 최소화합니다.

5. 높은 안전성

과부하 보호 장치(예: 벨트 미끄러짐 및 모터 과부하 시 자동 정지)와 투입구 스크린이 일반적으로 포함되어 금속 불순물이나 큰 단단한 물체가 챔버로 유입되어 장비를 손상시키는 것을 방지합니다.

펠릿 생산 라인

목재는 목재 펠릿 제조의 주요 원료입니다. 목재 원료를 사용하여 적절한 목재 펠릿 생산 라인을 어떻게 구성해야 할까요?

먼저 드럼형 목재 칩퍼가 목재를 2.5–3.5cm 크기의 목재 칩으로 절단합니다. 다음으로 해머 밀이 칩을 6–12mm의 톱밥으로 분쇄합니다. 원목은 일반적으로 30–50%의 수분을 함유하므로 건조기가 필요할 수 있습니다. 그런 다음 수직 링 다이 펠릿 밀이 건조된 톱밥을 고품질 목재 펠릿으로 압축합니다. 냉각 후 완성된 바이오매스 펠릿은 포장 및 보관되어 운송과 판매가 용이합니다.

이것은 목재 펠릿 생산의 기본 작업 흐름입니다. 현장에서는 항상 안전 지침을 준수하고, 안정적인 생산량과 일관된 펠릿 품질을 유지하기 위해 장비를 정기적으로 유지 관리하십시오.

효율성에 영향을 미치는 주요 요인

1.원자재 특성 목재 칩 경도: 경목(참나무, 백단향 등)은 연목(소나무, 포플러)보다 분쇄가 어려워 효율이 10%-30% 감소합니다. 원자재 수분: 수분 함량이 과도하면(>20%) 원료가 스크린과 해머에 달라붙어 배출구를 막고 효율을 크게 저하시킬 수 있습니다. 원자재 수분 함량을 10%-15%로 조절하는 것이 권장됩니다. 목재 칩 크기: 투입되는 목재 칩의 두께와 길이가 과도하면(장비 설계 범위 초과) 분쇄 난이도가 높아지며 칩퍼에서 사전 처리가 필요합니다. 2.장비 매개변수 해머 속도 및 개수: 속도가 높고 해머가 많을수록(출력에 맞게) 충격력이 커져 효율이 향상되지만 에너지 소비도 증가합니다. 스크린 구멍 크기: 구멍이 작을수록 분쇄 시간이 길어져 효율이 낮아지지만 입자 크기가 더 미세해집니다. 해머 마모: 마모된 해머는 충격력을 감소시키므로 적시에 교체해야 합니다(일반적인 수명은 500-1000시간이며, 원자재 경도에 따라 달라집니다). 3.운전 및 유지보수 공급 균일성: 공급 속도가 너무 빠르면 장비 과부하와 막힘이 발생하기 쉽고, 너무 느리면 최대 용량으로 운전할 수 없어 효율이 저하됩니다. 정기 청소: 스크린이 막히거나 챔버 내 잔류물이 있으면 배출에 영향을 줄 수 있으므로 정기적으로 기계를 정지하고 청소해야 합니다. 윤활 및 조임: 로터 베어링의 윤활 부족이나 느슨한 해머 헤드는 기계적 마모를 증가시키고 작동 효율을 저하시킬 수 있습니다.

고객 사례

회사 전시회

FAQ

질문: 해머 밀은 무엇인가요?

답변: 해머 밀은 목재 칩, 대패밥, 곡물 및 식물 섬유를 톱밥으로 분쇄하는 기계입니다.

질문: 원료는 무엇인가요?

답변: 줄기, 목재 칩, 견과 껍질, 짚, 왕겨, 대나무 칩, 종이, 잎, 폐목재, 농업 폐기물

질문: 용도는 무엇인가요?

답변: 해머 밀은 사료 공장, 재배 공장, 유기 비료 공장에서 널리 사용되며, 한약 생산, 화학 산업 및 기타 분야에서 사용될 수 있습니다.

질문: 주요 시장은 어디인가요?

답변: 남아메리카, 동유럽, 동남아시아, 아프리카, 오세아니아, 동아시아

질문: 생산 시간은 얼마나 걸리나요?

답변: 생산 시간은 주문하신 기계에 따라 다르며, 일반적으로 45일이 걸립니다.

질문: 장비에 품질 문제가 발생하면 어떻게 처리하시겠습니까?

답변: 모든 품질 문제에 대해 책임을 지겠습니다. 기계를 점검하여 문제를 파악하겠습니다. 부품이 필요하면 보내드리겠습니다.

질문: 결제 조건은 어떻게 되나요?

답변: T/T 40% 계약금, 잔액은 선적 전에 지불하시면 됩니다.