볏짚 펠릿 성형기

간략한 소개

쌀짚 펠릿 성형기는 바이오매스 에너지 개발을 위해 특별히 설계된 고효율 성형 장비입니다. 이 장비는 짚과 줄기 등 농림 폐기물을 고압·저온 압축 공정을 통해 고밀도·고발열량 바이오매스 펠릿 연료로 변환합니다. 이 설비는 첨단 링 다이 펠릿화 기술을 채택하여 화학 첨가제나 결합제가 전혀 필요 없으며, 고온·고압 하에서 재료 자체의 리그닌이 연화되고 결합되는 성질에 전적으로 의존하여 펠릿화를 실현하므로 환경 보호, 에너지 절약 및 폐기물의 자원화를 위한 이상적인 선택입니다.

가공 기술

핵심 장비는 볏짚 펠릿 펠릿타이저입니다

원료 처리: 짚 베일을 풀고 거칠게 절단하며, 돌, 못, 기타 불순물을 제거합니다.

분쇄: 2-5밀리미터 분말로 분쇄합니다.

건조: 수분 함량을 12-15퍼센트로 조정합니다. 건조한 짚의 경우 이 단계를 생략할 수 있습니다.

펠릿화: 수직 링 다이 펠릿 밀을 사용하여 압출합니다.

냉각: 펠릿을 경화시키기 위해 냉각합니다.

체가름: 부서진 분말을 제거하고, 분말을 재활용합니다.

포장: 완제품을 봉지에 담아 보관합니다.

주요 부품

토니의 볏짚 펠릿 제조기

주요 예비 부품

매개변수

적합한 원료

이 장비는 원료에 대한 적응성이 뛰어나 다양한 농림 폐기물과 바이오매스 재료를 처리할 수 있습니다: 원료 분류 세부 원료 작물 짚, 벼 짚, 밀 짚, 옥수수 짚, 목화 짚, 콩 짚, 벼 짚 등 농림 폐기물 가지, 잎, 대나무 부스러기, 과일나무 칩, 속이 빈 야자 열매 송이 등 가공 부산물 왕겨, 왕겨, 땅콩 껍질, 해바라기 껍질, 톱밥, 목분, 목재 칩, 톱밥 등 기타 바이오매스 사료, 폐지, 탄소 분말 등

응용 분야

짚 펠릿 제조기로 생산된 바이오매스 펠릿 연료는 활용 범위가 매우 넓습니다:

1. 산업 열에너지:

보일러 연료(석탄, 석유 등 화석 연료 대체)

야금, 화학, 고무 제품 공장의 산업용 열원

발전소의 바이오매스 발전

2. 상업 서비스:

호텔과 식당의 난방 및 온수 공급

목욕탕 및 식품 공장과 같은 상업 시설

3. 주거용:

주거용 난방 연료

농촌 가구를 위한 청정 에너지 대안

4. 기타 응용 분야:

사료 가공(일부 펠릿은 동물 사료로 사용 가능)

유기 비료(연소 후 재는 고품질 유기 칼륨 비료임)

배지 및 원료 가공과 같은 다목적 개발

세부 정보

1. 맞춤 사양 기어박스

토니와 공동 브랜드로 제작된 맞춤형 후이신 기어박스를 장착했습니다. 내부 기어를 확대 및 두껍게 하고 기어 축을 강화하여 연속 펠릿 가공 작업에서 뛰어난 중부하 성능을 발휘합니다.

2. 주요 부품의 304 스테인리스 스틸 구조

원료 투입구, 상부 배출 하우징, 집진 후드, 리프팅 나이프, 내부 절단 나이프를 포함한 핵심 접액 부품은 304 스테인리스 스틸 소재를 채택했습니다. 증기로 인한 부식과 녹에 대한 뛰어난 저항성을 제공하여 고습도 펠릿 가공 조건에서 기계 수명을 크게 연장합니다.

3. 하부 장착형 후이신 경화 감속기

후이신의 중부하 경화 치면 감속기는 배출 하우징 아래에 배치됩니다. 이 배치는 출력 토크를 높이고 안정적인 동력 전달을 제공하며 부품 고장 위험을 낮춥니다.

4. 최적화된 상부 배출 하우징

304 스테인리스 스틸로 제작되었으며 호형 프로파일을 갖추고 있습니다. 용접 응력으로 인한 균열 위험을 제거하고 장기 사용을 위한 높은 인장 강도를 제공하며, 곡면은 작업자의 우발적 부상을 방지합니다.

5. 업그레이드된 하부 배치 회전 지지대

재설계된 회전 지지대는 전통적인 상부 설치 방식이 아닌 배출 하우징 아래에 장착됩니다. 이 구조 변경은 상부의 증기 침식을 피하게 하여 녹과 내부 강구의 조기 고장 같은 일반적인 문제를 해결합니다.

6.두꺼워진 스테인리스 스틸 리프팅 나이프

두꺼운 304 리프팅 나이프는 고온과 증기 부식에 견딥니다. 효율적인 원료 교반 및 이송을 실현하여 펠릿화 챔버 내부의 원료 덩어리화와 축적을 효과적으로 방지합니다.

7.조절 가능한 내부 절단 나이프

내부 절단 나이프는 유연한 위치 조정을 지원합니다. 작업자는 절단 돌출부를 조정하여 원하는 펠릿 길이를 얻을 수 있으며, 간단한 설정과 편리한 현장 조정이 특징입니다.

독특한 장점

TONY 185KW 펠릿 밀 304SS 핵심 부품 대 경쟁사 201SS 모델

1. 증기 부식에 강하고, 공식 및 녹 발생이 적음

201 스테인리스강(저니켈, 고망간)을 사용하는 경쟁사 제품은 고온 증기 및 바이오매스 유기산 환경에서 부동태 피막이 손상되기 쉽습니다. 몇 달간 운전 후 배출 셸, 집진 후드, 리프팅 블레이드가 황변하고 공식이 발생하며, 용접 이음새에서 우선 부식이 나타납니다.

이 기계의 입구, 배출 셸, 집진 후드, 리프팅 블레이드 및 내부 커터는 모두 304 스테인리스강으로 제작되었습니다. 충분한 니켈 함량으로 부동태 피막이 안정적이어서 습한 증기와 짚 유기산에 장기간 노출되어도 녹이 덜 발생합니다. 증기 조습이 포함된 짚 및 볏짚 생산 라인에 적합하며, 기계 전체 수명을 크게 연장합니다.

2. 용접부 균열 저항성 강화, 구조적 안정성 향상

201 스테인리스강은 용접 후 입계 부식 위험이 높고 용접 이음새에 미세 균열이 쉽게 형성됩니다. 장기간 진동과 고온은 셸 균열 위험을 크게 증가시킵니다.

304 스테인리스강은 인성이 더 우수합니다. 상부 배출 셸의 아치형 일체형 구조는 용접 응력을 완화하고 높은 인장 강도를 제공하며, 셸 균열과 분말 누출을 줄이고 유지보수를 위한 가동 중단 빈도를 낮춥니다.